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【专家】空压机漏油的导致原因是 什么 变频空压机原理及其节能效果

来源:http://www.hs600.com/news/106.html
发布时间:2016-07-29

永磁变频螺杆空压机是本公司为广大消费者专业提供的,除此之外,对于变频空压机原理及其节能效果来说,也是有很多看点的,一起来看一下“空压机漏油的导致原因是 什么 变频空压机原理及其节能效果”吧。

【专家】空压机漏油的导致原因是 什么 变频空压机原理及其节能效果

空压机漏油是一件十分严重的问题,漏油不但是对机器的一种损坏更是对资源的一种浪费。那么导致漏油的原因是什么,又该如何解决呢?

  (1)漏油的主要原因

  空压机配件产品的材质或工艺不佳,结构设计存在问题;装配工艺不当,如配合表面不清洁,衬垫破损或移位;紧固螺母的拧紧力不均匀或松旷脱落等导致机件工作失效;密封材料长期使用后磨损过限、老化变质、变形失效;润滑油添加过多或油品不符;空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损,使润滑油渗出;通气塞、单向阀堵塞后,由于箱壳内外气压差的作用,引起密封薄弱处漏油。

  (2)治理漏油的主要方法

  ①正确安装衬垫。空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能,若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范,可造成漏油。

  ②正确紧固螺母。过松会造成压不紧衬垫而渗漏,过紧又会使螺孔周围金属凸起,或将丝扣拧滑而引起漏油。

  ③及时更换失效油封。空压机上很多部位油封会因安装不当,造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

  ④及时更换磨损件。空压机配件(如活塞与气缸)使用过久会产生磨损过限,导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱,迫使机油外漏。

  ⑤避免单向阀、通气阀堵死。如果单向阀、通气阀堵死,会引起箱壳内温度升高,油气充满整个空间,使箱壳内压力升高,并增加了活塞的运动阻力,使油耗增加,同时由于箱壳体内外气压差的作用,往往会引起密封薄弱漏油。

  ⑥保证各类油管接头的密封。工程机械用的连管螺母因经常拆装,容易因滑丝断扣而松脱,如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封,使螺母压紧而可靠密封。

  ⑦避免轮毂甩油。如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多,或其油封装配不良及老化失效,以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等,都会引起轮毂甩油。因此,应按工艺操作规范进行装配。

  以上就是针对空压机漏油的原因及分析,如果你的空压机有此现状一定要做好针对性的检查空压机,空压机漏油的导致原因是 什么这样才能确保空压机的稳定工作。

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变频空压机节能效果

1、 变频空压机的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力,变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至消除了空压机的卸载运行,节约了电能。

2、 由于变频空压机使得管网上下压力稳定,可以降低甚至消除压力的波动,从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行,减少了压力向上波动造成的功率损失。

3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以,只能按最大需求来决定电动机的容量,故设计容量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可大大提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。

4、 有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后,当需求量较小的情况下,可降低电动机的转速,减小电动机的运行功率,从而进一步实现节能。

5、 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后,则可以十分方便地进行连续调节,能保持压力、流量、温度等参数的稳定,从而大大提高压缩机的工作性能。

全球最节能的螺杆式空气压缩机(空压机)。其由直流磁阻电机驱动,与加装交流变频器的空压机有着本质的区别。

变频分两种。一种是普通电机配上变频器。变频器可以改变电机转速。但是,调节范围有限,一般可以使电机输出在百分之七十五到百分之百之间调节。还有一种是变频式电机并配备变频器。目前,空压机领域,能使用真正变频电机的厂家不多。伯格、阿特拉斯、英格索兰空压机有一款是永不磨损,无须更换轴承的变频空压机,应该可以实现百分之二十左右到百分之百的输出调节。一般变频手段,都可以做到抑制设备频繁加卸载,而且还可以节省大量电能,提高可靠性,降低噪音。空气压缩机用变频的话,还可以稳定系统气压。

压缩机装有效率卓著的变速磁阻开关驱动系统。在任何需量水平下实现最高效率,降低能源费用,节省资金。

输出与需量精确匹配的能力令压缩机的作业能耗量恰如其分。

好了,关于“空压机漏油的导致原因是 什么 变频空压机原理及其节能效果”呢,咱们今天就先讲述到这里,如果你还有任何疑问,或对于永磁变频螺杆空压机、干燥剂等还有想要了解的地方,可以电话咨询,当然也可以在线咨询我们的客服哦!

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