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【多图】传统空压机的问题 空压机工作条件要求

来源:http://www.hs600.com/news/160.html
发布时间:2016-09-13

永磁变频空压机公司是一家专业的直联式螺杆空压机、永磁变频空压机公司,今天我们的专家会为大家带来“传统空压机的问题 空压机工作条件要求”,希望通过我们的介绍让您对传统空压机的问题等问题有更深入的了解

【多图】传统空压机的问题 空压机工作条件要求

对于生产企业来说,空气压缩机应该是一个非常熟悉设备来了,几乎所有的企业者应该都知道,购买空压机不仅要为企业生产提供动力,而且还要尽可能的降低使用成本,使之更高效更节能的为企业生产服务。尤其是在今天,从国家大力倡绿色环保工业的发展来说,空压机的节能改造已势在必行,传统老工艺的空压机将会越来越不适应企业的节能环保要求,而节能型的空压机因其高效,低耗,环保而越来越多的受到众多企业的青睐。

下面我们就传统空压机的一些问题和节能型空压机的一些优势来做进一步的阐述:

一 严重的电能损耗。传统的加卸载式空压机在使用中能量损耗:

1、加载时的电能耗费在压力到达所需工作压力后,传统操控方法决议其压力会继续上升直到卸载压力。在加压进程中,一定会发生更多的热量和噪音,然后致使电能丢失。另一方面,高压气体在进入气动元件前,其压力需求通过减压阀减压,这一进程相同耗能。

2、卸载时电能的耗费当到达卸载压力时,空压机主动打开卸载阀,使电机空转,形成很大的能量消耗。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%~50%,可见传统空压机有显着的节能空间。

3、工频发动冲击电流大主电机尽管选用减压起动,但起动电流依然很大,对电网冲击大,易形成电网不稳以及影响到其它用电设备的运转安全。

4、压力不稳,主动化程度底传统空压机主动化程度低,输出压力的调理是靠对加卸载阀、调理阀的操控来完成的,调理速度慢,动摇大,精度低,输出压力不稳定。

5、设备维护量大空压机工频发动电流大,高达5~8倍额定电流,运转方式决定了加卸载阀必定重复动作,部件易老化,工频高速运转,轴承磨损大,设备维护量大。

6、噪音大继续工频高速运转,超越所需工作压力的额定压力,重复加载、卸载,都直接致使工频运转噪音大。

二、节能型永磁同步变频空压机与普通工频空压机对比

1、我们知道,空气压缩机需要通过“比功率”(输入功率/每分钟排气量)来判断是否节能,也就是同等排气量下输入功率越低则比功率越好。传统的空压机因为输入功率比较高因此在使用上会耗费更多的电力,从而产生了大量的浪费;而永磁同步变频空压机则通过大幅降低输入功率而改善比功率,为企业用户节约了相当可观的电费,从而为用户进一步降低了制造成本。

2、节能型永磁电机与普通异步电机的对比

磁场是电机实现机电能量转换的基础,根据电机建立磁场方式的不同,可分为电励磁和永磁电机。与电励磁电机相比,永磁电机具有以下优点:

1)高效率:取消了励磁系统损耗,提高了效率5-12%。功率因数高,力矩惯量比大,定子电流和定子电阻损耗减小,且转子参数可测、控制性能好。电机直接驱动,无转速滑差,无需轴承和连接传动,效率提高3%以上。轻载时较同规格异步电动机效率提升15-35%左右,无论轻载、重载,始终保持高效。目前主流采用的永磁电机能效均达到国家1级能效标准。

2)低噪音:合理的磁场设计、磁密分布,工作频率范围更广,运行噪音更低。

3)结构紧凑、体积小、重量轻:取消了励磁绕组和励磁电源,结构简单、运行可靠,维护方便。

4)精度高,响应快。

5)启动力矩大:永磁同步电机启动力矩和过载能力均比三相异步电机高出一个功率等级,最大启动力矩与额定力矩之比可达3倍以上,而一般异步电机仅有1.6倍。

3、维护成本降低

由于永磁电机没有轴承、油封或联轴器的定期维护保养的麻烦,同时整机结构简单,减少皮带调整、更换等工作,大大提高了维护和保养的高效性。

更长的使用寿命

永磁同步电动机(PM电机)采用高性能钕铁硼永磁体,120度不失磁,使用寿命可超15年。

定于线圈采用变频器专用耐电晕漆包线,绝缘性能卓越空压机,传统空压机的问题使用寿命更长。

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空气压缩机简称空压机,作为通用的机械设备,在工农业生产领域中得到广泛应用。问题是作为空压机动力设备的电动机(三相异步电动机),其故障损坏率普遍居高于其它设备的电动机。原因何在?本文将提出有关空压机电动机的损坏原因及如何保护的解决办法。

  空压机电动机的损坏原因分析

  空压机电动机损坏原因是多方面及综合性的。我们深入到空压机工作、生产现场实地进行调查认为,空压机电动机损坏的原因除了与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外,还与空压机自身的特定运行产生的故障因素有关。分析归纳主要如下几点:

  空压机工作条件要求

  空压机的机械运作,电气控制比较简单(特别是小功率型),一般都是单机组独立工作,处于无专业监视操作场合,对故障的发生处理不及时,相对讲,故障的重复扩大率增多。

  气压自动开关的可靠性和灵敏性

  空压机的起停通常由气压自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构,利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。在控制气压过程中,时常可能会出现两种不正常的动作现象:

  1、气压自动开关过气压时拒动作,使电动机不能正常运行,气压继续上升,导致电动机超负荷过载运行,严重时可能发生故障阻塞现象。

  2、气压自动开关瞬态震跳现象(特别是气压接近上限或下限临界状态),同时使交流接触器产生同步震跳。致使交流接触器的主触点在频繁起动电流冲击下烧坏或粘死造成停机或缺相故障运行。

  自动排气阀失灵

  空压机一般没有自动排气装置,当气压达到设定压力时,停机后自动排气降压,预置下次空载起动,排气阀失灵后,空压机缸内气压不能释放,等于电动机带载起动,可能造成起动困难或堵转故障。

  运行中突遇停送电

  自动档控制的空压机,遇到突然间停送电情况(如市电,自备电电源转换),由于空压机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动,很可能形成堵转故障。

  过于频繁起动

  因外围用气量不规则,用气量大时,迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流产生的热余量积累不易散发,使电动机温升过热,很可能造成电动机烧毁。

  重负荷停机

  空压机的停机,与其他设备不同,都是在达到设定上限最大压力时停机。交流接触器在承受重负荷、大电流下分段动作。此时拉弧火花最为严重,对交流接触器损坏造成很大威胁,由于交流接触器损坏,将引发电源性质故障。如不平衡(缺相)等运行状态。

  空压机自身机械性质故障

  空压机是不均匀负荷性质,机震噪声大,传动机件受阻引起磨损损坏等机械性故障,极容易引起电动机过载(堵转、阻塞等)。

  【空压机电动机保护现状】

  上述几点典型故障因素表明,空压机电动机的正确、合理的保护显得非常之迫切和必要。但是,目前为止,空压机电动机的保护装置仍然以热继电器为主。当然,热继电器作为传统的保护产品,它结构简单、使用方便、价格低廉、具有一定的反时限特性等优点,但是其工作原理、性能特征决定着它功能小、功耗大、精度低、整定粗糙、易受环境影响、重复性差、误差大等不足和缺陷。对于电动机起动过程中的堵转、长期过载等故障,不能实现可靠保护,因此无法满足空压机实际保护要求。因此,保护失败也是不可否认的事实。社会在发展,科技在进步,落后产品要面临被淘汰,热继电器已完成自己的历史使命。

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本文关键词:空压机 传统 动机 电动机 气压 电机

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