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【精华】螺杆空压机故障的判断与排除方法: 空压机购置费用

来源:http://www.hs600.com/news/320.html
发布时间:2017-01-01

螺杆空压机故障的判断与排除方法: 空压机购置费用?今天永磁变频空压机要给大家介绍的就是这方面的内容,希望大家通过本文的介绍,可以对空压机购置费用等方面的内容有一定的认识与了解,下面就跟随杭州鑫坤实业有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介吧

【精华】螺杆空压机故障的判断与排除方法: 空压机购置费用

螺杆空压机故障的判断与排除方法:

 1、检查空压机滤清器,如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;检查空压机进气管是否有扭结或变形,保证进气管道具有最低要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。

 2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议最小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。

 3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况,磨损严重的应予更换。

 4、针对空压机的空气冷却部分,要:清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换;检查损坏的散热片,发现损坏的零件要更换。针对空压机的水冷却部分,要:检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的最小直径为9.5毫米),检查空压机的冷却剂流通情况,在发动机调节速度时候,最低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢,检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。

 5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀,保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。

 6、车辆在刹车没有使用的情况下,泄露每分钟不能超过6.9千帕压力下降,在使用刹车情况下每分钟20.7千帕。如果泄露过多,检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。

 7、测试发动机曲轴箱压力是否过高,更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。

 8、检查发动机润滑压力(空压机进油口处),并与额定压力相比较。

 9、更换合格润滑油。

 10、只有在确认了上述诸原因都不存在的情况下空压机,螺杆空压机故障的判断与排除方法:才能更换或修理空压机。

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据报道,工业、建筑业和交通运输业是我国能源消耗的三个主要领域,其中工业领域,尤其是空压机产业的总能耗占70左右,高能耗行业、重点企业多数属于该领域,而随着,节能减排政策的颁布和实施,工业领域节能减排任重而道远,企业依靠科技节能已经势在必行,但目前国内企业还停留在应用电力节能设施、更换典型设备等升级硬件的方式进行节能,这些措施在节能的努力上虽然已经取得一定的成绩,但也存在着一定的局限性。

为帮助企业更快地进行绿色转型,空压站节能系统为汽车、电子、水泥、纺织化纤、电力、钢铁等部分企业成功实现了节能30%目标,这就是空压机行业节能的责任,提出系统节能理念,节能不仅仅关注源头节能,更关注传输端和末端,空压站节能系统是软硬兼施由多个硬件产品及软件产品组成的。

  【30%节能率不得不爱】

  目前,国内压缩空气系统设计是根据工厂用气最大负荷预留出10-20余量,另外,由于工厂实际需求存在季节性、时间性波动差异,这也导致用气量波动较大,空压机多数时间并非满载运行,而这非满载运行和加卸载的过程就是压缩空气系统提升节能空间的部分。

  对空压机而言,在压力达到所需工作压力后,传统控制方式是人工判定压力情况并控制空压机加卸载,而在加载的过程中,一定会产生更多的热量和噪音,从而导致电能的损失,这就加大了电能的浪费,一台普通250kW空压机购置费用为40万元,一年需要的电费居然能达到150万元。另一方面,管网流量控制系统,气体的流量计量系统组成闭环恒压控制系统。气体压力输出根据用气情况自动调节,达到空压机与负载的匹配,提高空压机使用效率,实现空压机恒压供气和节能的目的能有效提高能源利用率,降低能耗,节能率高达30%!

  【管理节能引领人力资源变革】

  除了可提供超高节能率外,空压机站节能系统控制可以帮助企业的管理层,从传统的粗放式的管理转型到精细化管理,从而实现不仅螺杆从空压机购置费用节能减排上、更能从管理上进行绿色转型大跨越。

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