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【图解】空压机电机损坏有哪些原因 影响空压机排气量的因素

来源:http://www.hs600.com/news/359.html
发布时间:2017-02-03

很多人对于我们的皮带式螺杆空压机、泉州,杭州,浙江等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过,而今天小编将给大家介绍"空压机电机损坏有哪些原因 影响空压机排气量的因素",希望能帮助到大家.

【图解】空压机电机损坏有哪些原因 影响空压机排气量的因素

空气压缩机简称空压机,作为通用的机械设备,在工农业生产领域中得到广泛应用。问题是作为空压机动力设备的电动机(三相异步电动机),其故障损坏率普遍居高于其它设备的电动机。原因何在?本文将提出有关空压机电动机的损坏原因及如何保护的解决办法。

  空压机电动机的损坏原因分析

  空压机电动机损坏原因是多方面及综合性的。我们深入到空压机工作、生产现场实地进行调查认为,空压机电动机损坏的原因除了与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外,还与空压机自身的特定运行产生的故障因素有关。分析归纳主要如下几点:

  空压机工作条件要求

  空压机的机械运作,电气控制比较简单(特别是小功率型),一般都是单机组独立工作,处于无专业监视操作场合,对故障的发生处理不及时,相对讲,故障的重复扩大率增多。

  气压自动开关的可靠性和灵敏性

  空压机的起停通常由气压自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构,利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。在控制气压过程中,时常可能会出现两种不正常的动作现象:

  1、气压自动开关过气压时拒动作,使电动机不能正常运行,气压继续上升,导致电动机超负荷过载运行,严重时可能发生故障阻塞现象。

  2、气压自动开关瞬态震跳现象(特别是气压接近上限或下限临界状态),同时使交流接触器产生同步震跳。致使交流接触器的主触点在频繁起动电流冲击下烧坏或粘死造成停机或缺相故障运行。

  自动排气阀失灵

  空压机一般没有自动排气装置,当气压达到设定压力时,停机后自动排气降压,预置下次空载起动,排气阀失灵后,空压机缸内气压不能释放,等于电动机带载起动,可能造成起动困难或堵转故障。

  运行中突遇停送电

  自动档控制的空压机,遇到突然间停送电情况(如市电,自备电电源转换),由于空压机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动,很可能形成堵转故障。

  过于频繁起动

  因外围用气量不规则,用气量大时,迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流产生的热余量积累不易散发,使电动机温升过热,很可能造成电动机烧毁。

  重负荷停机

  空压机的停机,与其他设备不同,都是在达到设定上限最大压力时停机。交流接触器在承受重负荷、大电流下分段动作。此时拉弧火花最为严重,对交流接触器损坏造成很大威胁,由于交流接触器损坏,将引发电源性质故障。如不平衡(缺相)等运行状态。

  空压机自身机械性质故障

  空压机是不均匀负荷性质,机震噪声大,传动机件受阻引起磨损损坏等机械性故障,极容易引起电动机过载(堵转、阻塞等)。

  【空压机电动机保护现状】

  上述几点典型故障因素表明,空压机电动机的正确、合理的保护显得非常之迫切和必要。但是,目前为止,空压机电动机的保护装置仍然以热继电器为主。当然,热继电器作为传统的保护产品,它结构简单、使用方便、价格低廉、具有一定的反时限特性等优点,但是其工作原理、性能特征决定着它功能小、功耗大、精度低、整定粗糙、易受环境影响、重复性差、误差大等不足和缺陷。对于电动机起动过程中的堵转、长期过载等故障,不能实现可靠保护,因此无法满足空压机实际保护要求。因此,保护失败也是不可否认的事实。社会在发展,科技在进步,落后产品要面临被淘汰机电,空压机电机损坏有哪些原因热继电器已完成自己的历史使命。

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空压机排气量是指空压机单位时间内排出的、换算为吸气状态下的空气体积,其大小亦关系到生产的效率。那么影响空压机排气量的原因有哪些呢?

影响空压机排气量的因素主要有以几点:

泄漏

空压机转子与转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的,会有一定的间隙,因此就会产生气体泄漏。

转速

空压机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化。

吸气状态

一般的容积型空压机,吸气体积不变。当吸气温度升高,或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时,气体的密度减小,相应地会减少气体的质量排气量。

冷却效果

气体在压缩过程中温度会升高,空压机转子与机壳的温度也相应升高,所以在吸气过程中,气体会受到转子和机壳的加热而膨胀,因此相应地会减少吸气量。

既然知道了影响排气量的因素,那么我们该如何提高排气量呢?

提高空压机的排气量即提高输出系数,通常采用如下方法:

1.必要时,清理气缸和其他机件。

2.正确选择余隙容积的大小;

3.采用先进的冷却系统;

4.保持活塞环的严密性;

5.减少气体吸入时的阻力;

6.保持气阀和填料箱的严密性;

7.保持吸气阀和排气阀的灵敏度;

8.应吸入较干燥和较冷的气体;

9.适当提高压缩机的转速;

10.保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的严密性。

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