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【知识】空压机制冷管数据 螺杆空压机故障的判断与排除方法:

来源:http://www.hs600.com/news/77.html
发布时间:2016-06-29

空压机制冷管数据?今天杭州鑫坤实业有限公司就给大家带来“空压机制冷管数据 螺杆空压机故障的判断与排除方法:”,让您除了了解永磁变频空压机之外,能对该行业有更多的认识!

【知识】空压机制冷管数据 螺杆空压机故障的判断与排除方法:

经过40多年的发展,已使有限元方法形态相当丰富,理论相当完善。以现代力学为基础、以计算机仿真为手段、以优化为目的、以有限元分析为核心的CAE现代工程技术得到迅速发展,在新产品的研制过程中,它不仅降低产品的研制成本、提高产品设计的可靠度,而且可以利用计算机仿真技术,运用物理模型和数学模型代替实际系统进行实验和研究,在新产品的设计阶段就可以实现对其性能的预测,从而大幅度的缩短产品的开发周期。目前,高级的CAE通用和专用的有限元分析软件有NASTRAN、ANSYS、MSCMARC、ABAQUS和ALGOR等。

  问题描述40MPa高压空气压缩机末级冷却器为管壳式结构,气走管程,水走壳程。冷却管选用BFe30-1-1铜管,规格为<16×415.冷却管内壁温度为130℃,冷却管外壁温度为80℃。冷却管的设计压力为40MPa(G),液压强度试验压力为60MPa(G)。铜管材料的弹性模量E为11471×105MPa,材料的泊松比为01286,材料的热导率为010294W/(mm℃),热膨胀系数为-1612×10-61/℃,参考温度为20℃。问题是采用有限元分析方法分别从温度载荷、工作载荷以及温度和工作载荷耦合等不同状态,对高压冷却管设计进行强度校核。

  有限元模型的建立高压冷却管有限元模型的建立需要完成以下主要内容:设置工作目录、指定作业名称和分析标题高压冷却管的热应力分析;定义图形界面过滤参数,选择热力学(Thermal),完成分析范畴的指定;在单位的选择方面,只要保证输入所有数据的单位都是目前使用的同一套单位制里的单位就可以;定义单元类型,选择实体(Solid)中的6节点三角形二维实体单元,即Plane35单元,设定选项(Plane35单元Options)中K3为平面问题(Plane);定义材料的热传导系数KXX=010294;建立冷却管横截面几何模型,其中外半径8、内半径315,并利用MeshTool进行网格划分,其中将单元总体(Global)边长设置为014.高压冷却管有限元模型如所示。

  冷却管只承受内压时的结构应力分析为了便于分析气体力、温差载荷对冷却管的影响,下面列出冷却管仅承受气体力时应力分布图,其中最高工作压力状态的分析结果如和所示;60MPa液压强度试验状态分析结果如和0所示。

  目前各种通用和专用的有限元分析软件,以其独特的功能,给工程技术人员提供了友好的操作平台,有限单元法的整个分析过程,如结构的离散化、单元分析、整体分析等完全包含在分析软件中,操作者只要顺利完成分析问题的建模、加载等关键过程,就可以相对容易的求得自己需要的结果。在复杂结构的受力分析中,特别在结构的各种动态响应分析中空压机,空压机制冷管数据有限元分析软件的应用显得更为便捷。

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螺杆空压机故障的判断与排除方法:

 1、检查空压机滤清器,如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;检查空压机进气管是否有扭结或变形,保证进气管道具有最低要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。

 2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议最小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。

 3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况,磨损严重的应予更换。

 4、针对空压机的空气冷却部分,要:清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换;检查损坏的散热片,发现损坏的零件要更换。针对空压机的水冷却部分,要:检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的最小直径为9.5毫米),检查空压机的冷却剂流通情况,在发动机调节速度时候,最低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢,检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。

 5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀,保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。

 6、车辆在刹车没有使用的情况下,泄露每分钟不能超过6.9千帕压力下降,在使用刹车情况下每分钟20.7千帕。如果泄露过多,检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。

 7、测试发动机曲轴箱压力是否过高,更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。

 8、检查发动机润滑压力(空压机进油口处),并与额定压力相比较。

 9、更换合格润滑油。

 10、只有在确认了上述诸原因都不存在的情况下,才能更换或修理空压机。

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